不锈钢零件五轴加工选用刀具材料必须具备的性能

不锈钢零件是现代医疗设备的基本配置，不仅强度高，而且耐酸碱、防锈、耐腐蚀、坚韧耐用。因此，在不锈钢零件的五轴加工过程中，所选的工具材料应具有以下性能。

1.刀具材料用于不锈钢零件的五轴加工，具有高硬度和耐磨性

刀具必须从工件上去除多余的金属，其硬度必须大于工件材料的硬度。一般来说，工具材料的常温硬度应超过60HRC（洛氏硬度）。耐磨性与硬度密切相关。硬度越高，细化碳化物分布越均匀，耐磨性越好。

2.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，具有足够的强度和韧性

刀具在切割过程中应承受较大的压力，同时也会产生冲击和振动，为了避免崩刃和断裂现象，刀具材料必须具有足够的强度和韧性。

3.刀具材料用于不锈钢零件的五轴加工，具有较高的热硬度(红硬度)

热硬度是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨强度和物理性能的能力。高温下硬度越高，热硬度越好。

4.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，导热性好

刀具材料的导热性表示其传导切削热的能力。导热性越好，切削热越容易传递。良好的导热性有利于降低切削温度，提高刀具的使用寿命。

5.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，工艺性好

为使刀具制造方便，刀具材料应具有锻造切割方便、焊接牢固、热处理变形小、刃磨方便等工艺性能。

6.不锈钢零件五轴加工选用刀具材料，经济性好

刀具材料的经济性是指材料资源丰富，价格低廉，可以最大限度地降低生产成本。

在实际生产中，刀具材料不能同时满足上述性能要求。选择者应根据具体工件材料的性能和切割要求，掌握性能要求的主要方面，只要影响不大。

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