五轴加工中心数控机床的加工特点主要有哪些方面？

五轴加工中心数控机床是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工问题的手段。它是一种科技含量高、精度高的机床，对航空航天科研、精密设备、高精度设备等行业具有重要影响。

那么，五轴加工中心数控机床的加工特点是什么呢？

1.五轴加工具有较高的生产效率。五轴数控车床加工可以再次夹具加工多个加工表面，一般只检测第一个，所以可以节省普通车床加工许多中间工艺，如标记、尺寸检测等，减少辅助时间，由于五轴数控加工零件质量稳定，为后续工艺带来方便，其综合效率显著提高。

2.五轴加工中心便于新产品的开发和改造。五轴数控联动加工一般不需要大量复杂的工艺设备。通过编制加工程序，可以加工形状复杂、精度要求高的零件。当产品改造和设计改变时，只需改变程序，无需重新设计工具。因此，五轴数控加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进和改造提供捷径。

3.五轴加工数控机床自动化程度高，可降低操作人员的体力劳动强度。五轴数控加工过程按输入程序自动完成。操作人员只需开始更换刀具、装卸工件和刀具。在加工过程中，主要是观察和监督车床的运行。然而，由于五轴联动加工数控车床的技术含量高，操作人员的脑力劳动得到了相应的改善。

4.五轴加工数控机床初始投资较大。这是由于五轴数控车床设备成本高、首次加工准备周期长、维护成本高造成的。

5.五轴加工零件精度高，质量稳定。五轴数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作仔细，零件就能获得较高的加工精度，便于加工过程的质量控制。

6.五轴加工数控机床可以向更先进的制造系统发展。五轴数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

7.五轴加工中心维护要求高。五轴加工中心数控车床是技术密集型机电一体化的典型产品。维修人员不仅要了解机械和微电子维修，还要配备更好的维修设备。

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