电机壳数控加工冲裁主要工艺参数的确定

电机壳电机壳数控加工的冲裁件在条料上的安排方式称之为排样。排样的基本准则位：提升原料使用率，与此同时使操控工作人员便捷、安全性，劳动效率低，使模具设计简易等。

排样的工作主要是设计方案排样图，因此务必明确沾边、横距等标值。安排样时有没有废弃物可分成有废弃物排样、少废料排样、无废弃物排样三种排样方法。

1、沾边值的明确

冷冲压排样时，冲裁件与冲裁件中间及其冲裁件与条料侧面制品留有一定的工序容量，称之为沾边。设定沾边是因为赔偿冷冲压全过程中，条料的剪裁偏差、给料横距偏差及赔偿因为条料与导料板中间有空隙所产生的给料倾斜偏差等；与此同时使冷冲压全过程中凸、凹模刀口能多边承受力；使条料在持续送入时有一定的弯曲刚度，防止产品工件缺角等废料的产生及其增加压铸模具使用寿命与提升工作中横断面品质。

沾边过大，消耗原材料；沾边过小，不仅起不了该有的功效，并且过小的沾边非常容易挤入凹模，提升刀口损坏，危害模貝使用寿命。

沾边值通常由工作经验明确，当沾边值明确确定后，便可依据零件的排样方法决策裁切的条料总宽。

2、横距的明确

条料在注塑模具上每一次送入的间距变成给料横距，步距是决策挡料销部位的根据。横距的估算与排样方法相关，给料横距的尺寸为条料上2个相匹配冲裁件的对应点中间的间距。

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