五轴CNC加工中心在进行刀具补偿时要注意哪些刀点？

在数控编程中，五轴数控加工中心通常将刀尖假设为一个点。在加工过程中，根据刀具的实际尺寸，自动调整五轴数控加工中心的坐标轴或刀具位置位置，使实际加工轮廓与编程轨迹完全一致。这个过程被称为“刀具补偿”。

在了解和补偿刀具时，首先要明确换刀点和刀位点。

1.五轴数控加工中心换刀点

五轴数控加工中心的换刀点是指刀架自动转位时的位置。大多数五轴加工中心，其换刀点的位置是任意的，换刀点应选择在刀具交换过程中与工件或夹具无干扰的位置。当然，一些加工中心的换刀点位置是固定点。通常，换刀点位于加工中心附近的参考点，或五轴加工中心的第二个参考点。

2.五轴数控加工中心的刀位点

五轴数控加工中心的刀位点是指编制程序和加工时用于表示刀具特性的点，也是刀具和加工的基准点。

尖刀的刀位点通常是指刀具的刀尖；圆弧刀的刀位点是指圆弧刀的圆心；成型刀的刀位点也通常是指刀尖。

五轴数控加工中心机床采用切线或法线切线方式建立或取消刀补。对于不方便沿工件轮廓线方向或法向切割的辅助程序段，可根据情况增加过渡弧。为防止刀具半径补偿建立和取消过程中刀具过度切割，程序段的起始位置和终点位置应与补偿方向在同一侧。

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