螺旋桨五轴加工仿真平台建立的过程有哪些？

在复杂表面加工、技术含量和精度要求高的基础上，虽然五轴加工看起来只比周围加工多一个轴，但效率更高，密度更高，所以一次完成复杂的任务，那么，螺旋桨五轴加工模拟平台的建立过程是什么呢？

一、模型组合

众所周知，螺旋桨五轴加工的机床模型是基于VERICUT环境中的Setup→Component 在Tree下建立机床运动轴的三维模型，并根据运动链和相互位置关系将模型结合起来。

二、指定仿真平台代码

值得信赖的螺旋桨五轴加工数控加工程序解释器配置了世界上许多数控系统。虽然每个数控系统都符合标准，但它仍然不能完全兼容，对数控加工程序的识别也不同。配置数控加工程序解释器的目的是使数控加工模拟平台与实际加工中使用的数控系统完全一致。配置数控加工程序解释器，指定数控代码解释的模拟平台，传统的G代码、M代码、各轴运动解释码等。

三、建立数控加工模拟平台

导入VERICUT的Setupup螺旋桨五轴加工程序→在Toolpath下，可以根据加工过程导入数控系统识别的加工过程，并指定加工过程中选择的刀具和局部加工坐标系，实现自动换刀功能。Setup干涉、过切检查配置过切和干涉检查→Machine→设置在Settings下，可以设置机床各轴的有效行程、干扰余量等。经过上述设置，复合加工机床的数控加工模拟平台最终可以建立。

目前，解决螺旋桨、发动机、发电机等曲轴加工的方法之一是五轴加工。目前，螺旋桨五轴加工应用广泛。一次性完成技术解决了多次安装的误差。在加工过程中，五轴联动不会相互干扰，生产效率普遍提高，可以节省时间。

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