建立叶轮五轴加工的流程有哪些

三维模型通常有两种获取数据的方式，一种是通过理论（数学公式）计算，另一种是通过各种测量方法（三坐标测量）测量原型，激光跟踪器转换为数据点文件，然后重建这部分模型，以下是叶轮五轴加工的过程？

1、创建刀片

从菜单栏中的图片中选择样条命令，并根据需要选择拟合方法导入生成的数据文件，系统将根据数据样条曲线绘制。由于原始物体的磨损、精度、数据测量误差等原因，这些数据拟合曲线会不均匀，直接影响后续工具路径的平滑度和加工效果，因此在数据点修改、比赛选择、平滑检查和曲线曲面分析的建模过程中。

2、创建曲线分析图

首先，分析叶片各基线的曲率分布，是否有断点、尖点、交叉、重叠、突变等。曲率梳能反映曲线的曲率规律，发现曲线问题，原曲线的曲率变化不规则。使用平滑方法后，曲率均匀有规律地变化，平滑是一项非常熟练的工作。根据工件的特点，根据经验增加、减少和移动局部点。曲线要光滑，模型不要有太大的畸变，与理想模型的误差太大。

综上所述，叶轮五轴加工过程创建了叶片和曲线分析，在UG自由曲面模块中，叶片离散数据点产生光滑准确的闭合曲线，叶片曲线是叶片光滑的基础，但曲线光滑，空间变化孤立，不与相邻曲线连接，因此这些（光滑）曲线拟合成曲面，曲面变化不光滑，因此，叶片表面必须采用相同的平滑方法。

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