CNC加工中心高效完成切槽加工的方法

铝合金切割加工是CNC加工中最为重要的一环，有什么好方法呢？切割槽型式是较为复杂的加工工艺，要做好切割，必须先了解槽型式。通常情况下，外圆沟槽是内圆槽型。

槽型式加工是一种较为复杂的加工工艺，要做好切槽，必须先了解槽型式。常用的沟型有外圆沟槽、内孔及端面槽型。尽管加工难度较大，但合理地操作加工中心能有效地完成切槽加工。以前我们需要对槽型加工方式有一个清晰的认识。

何谓切槽？事实上，在所有的刀具切削刀具中，无论工件旋转还是刀具旋转的加工方法，只要用槽形刀具切割工件上的沟槽，都可以进行铝合金切割加工。加工外圆沟槽最容易，如图所示，外圆的沟槽切割形式便于在重力和冷却液作用下方便排屑。另外，操作人员对外圆槽进行全过程可视化处理，使操作人员能直接且相对轻松地检测加工质量。但是，在工件设计或夹紧过程中，必须避免一些潜在的障碍。

对内孔切割，刀尖位置稍高于中心线，可获得最佳的加工效果。由于加工端面沟槽比较特殊，要求刀具能够沿轴向运动，并且刀具的后刀面半径和被加工半径相匹配。切槽刀的刀尖位置稍高于中心线时，加工效果最佳。

对于任一槽槽的加工，加工中心的型号设计和工艺条件也是要考虑的基本因素。工艺中心主要性能要求包括：有足够大的加工功率，一台高速运转的主轴，可以保证刀具在正确的转速范围内工作，不会出现掉速和抖动，具有足够的刚度，能满足要求的切削加工，不会引起振动而损害工件表面光洁度；有足够高的冷却压力和流量，辅助排屑机加工中心主轴中心出水的功能设计能满足上述加工要求。

大批量的切槽加工中，刀具的选用必须予以重视。成海机床推荐使用成形刀具。由于无刀片成型刀具的缺点是，如果其中一种刀齿损坏或磨损的速度快于其它的，那么整个刀具都必须更换，这会大大降低加工效率，影响加工精度。而且，通过一次切槽加工可将成形的全部或大部分槽形切割成槽形，从而减少刀具位置，缩短加工周期。

事实上，对槽形加工的程序设计与加工过程并不很困难，复杂的是随之而来的工件形状不规则及随之而来的调试问题。在切削过程中做到区分加工方式应用到合理选择刀具就能高效地完成切削加工。

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