CNC零件加工工序划分方法

CNC零件加工在区划工艺流程时，一定要视零件的结构和工艺性能，数控机床加工核心数控车床功能的，零件数控机床加工的内容是多少，组装频次及本公司生产运营情况灵便把握。另提议采

用工序集中原则也是选用工艺流程零散的标准，要结合实际情况来决定，但一定务求有效。工艺流程的区划一般可按以下方式进行：

1、数控刀片集中化分序法。

此方法是按照常用数控刀片区划工艺流程，用同一把数控刀片加工完零件上全部能完成部位。为减少对刀时长，压缩空程时长，降低不必要定位误差，可按照数控刀片集中化工

序的办法加工零件，即在一次夹装中，尽量用一把数控刀片加工出很有可能加工的常用位置，随后换上另一把刀加工其他部分。那样可以减少对刀频次，压缩空程时长，降低不

必须的定位误差。

2、以加工位置分序法。

每一个零件构造样子不一样，各表层的技术标准也会有所不同，故加工时，其定位方式都各有差别，因此可以根据定位方式的差异来区分工艺流程。

针对加工具体内容许多的零件，可按照其结构特征将加工一部分分为好多个一部分，如内形、外观设计、斜面或水平等。一般先加工平面图、定位面，后加工孔；先加工简单平面构图

状，再加工繁杂的几何结构；先加工CNC加工精密度相对较低的位置，再加工CNC加工精密度要求高的位置。

3、以粗、精加工分序法。

依据零件的加工CNC加工精密度、刚性和形变等多种因素来区分工艺流程时，可按照粗、精加工分离的标准来区分工艺流程，即先粗加工再精加工，这时可以用不同类型的数控车床或不同类型的数控刀片开展加

工；针对易出现加工变形零件，因为粗加工后可能出现的形变而要求开展校形，故一般来说凡需要进行粗、精加工都要把工艺流程分离。

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