电机轴零件的热处理方法

相信很多CNC加工厂家在加工过程中也会有电机轴零件的热处理方法这样的困扰,以下是鑫创盟小编整理关于[电机轴零件的热处理方法]问题的描述和部分相应解决办法:

45钢是中碳合金结构钢，热冷加工特性都非常好，物理性能不错，且价格便宜，来源于普遍。它的较大缺点是切削性能低，横截面规格和规定非常高的产品工件不适合选用。

由于45钢切削性能低，故应选用制冷速率大的10%盐溶液。产品工件入水时，理应淬透，但并不是冷透。假如产品工件在生理盐水中冷透，就会有很有可能使产品工件开裂，这是由于当产品工件制冷到180°上下时，马氏体快速变化为奥氏体导致过大的机构内应力而致。因而，当热处理产品工件快冷到该溫度地区，就应采用缓冷的方法，因为出水量溫度无法操控，须凭工作经验实际操作，当水里的产品工件颤动终止，就可以出水量空冷，油冷更强。此外，产品工件入水宜动不适合静，应依照产品工件的几何图形样子，做标准健身运动。静止不动的加热物质再加上静止不动的产品工件，造成强度不匀称，内应力不匀称而使产品工件形变大，乃至开裂。

(2)感应淬火，超低温淬火

感应淬火是仅对产品工件表面开展热处理以更改表面机构和特性的热处理方法，它是根据迅速加温与马上热处理制冷紧密结合的办法来完成的，即运用迅速加温使产品工件表层迅速的加温到热处理溫度，在不一发热量充足传入芯部时，即快速制冷，使表面获得奥氏体而被淬硬，而芯部仍维持为未热处理方式的机构，即原先可塑性、延展性不错的淬火、正火或时效处理情况的机构。 (3)超低温人工时效

将零件加温到120~150℃开展去应力退火，长期隔热保温后(5-12钟头)取下在空气中制冷。目地是因为减少热处理后轴零件内的外部经济内应力、机械设备加工内应力，避免形变及裂开。超低温人工时效使用方便、低成本。对比当然时效性省时省力，内应力除去比较完全。

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