螺丝材料在数控车床零件加工中的选择技巧

数控车床件加工中螺钉材料的挑选方法在螺钉锁付工作中，螺钉所占成本费仅有15%上下，而攻丝﹑其他配套设施零件及锁伏工作占85%上下，因此从免去攻丝﹑缓解工作扭矩﹑避免螺钉松脱﹑提升螺钉锁付的稳定性﹑控制成本等层面考虑到，应首先采用非标准数控车床件加工中的塞打螺钉。塞打螺丝材料挑选 1﹑高碳钢：常见10#﹑15#﹑20#钢，一般用以低抗压强度螺钉，碳含量越低越非常容易加工但抗压强度较弱，在加工后不需热处理工艺就可以立即表层处理后应用，成本费较低。 2﹑低碳钢：常见25#﹑35#﹑45#钢，一般用以中高韧性螺钉，碳含量越高越难加工但抗压强度越好，加工后热处理工艺前抗压强度较低，经热处理工艺及表层处理特性可有非常大改进，抗压强度不错且成本费适度。 3﹑不锈钢板：一般用SUS303﹑SUS304等不锈钢，加工较为艰难，一般用以高韧性或独特主要用途螺钉，加工后需热处理工艺，一般不需表层处理，尽管抗压强度不错但成本费很高，一般为碳素钢螺钉的3?5倍，除非是尤其必须提议无需。

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