铝合金零部件等温加工有什么优点？

铝合金铸钢件就是指根据CNC加工和形变金属材料胚料而取得的产品工件或空缺。运用对金属材料胚料的工作压力，使其成形形变，可以更改其物理性能。铸钢件依据胚料加工溫度可分成冷锻溫度铸钢件和热零部件。冷铸钢件一般在常温下加工，热铸钢件在高过金属材料胚料的塑性变形溫度下加工。

等温过程CNC加工的优势

1，铝合金容量小，高精度，多元性高，锻后加工容量小或部分加工，乃至不加工；

2，铝合金铸钢件化学纤维持续，物理性能好，各种各样不显著。因为等温过程锻坯形变大，金属材料流动性匀称，铸钢件可得到等轴细晶机构，明显增强了铸件的抗拉强度、低周疲惫特性和耐内应力腐蚀；

3，铝合金铸钢件无剩余应力。因为高溫下空缺塑性形变应变速率超慢，金属材料彻底变软，内部结构机构匀称，基本CNC加工全过程中里外内应力差，清除残留形变，热处理工艺后规格平稳；

4，原材料使用率高。基本CNC加工时铸钢件原材料使用率提升到60%-90%，由于选用使用率提升到60%-90%；

5，提高了金属材质的可塑性。因为在等温过程慢形变情况下，形变金属材料中的位错有时间回应，可以动态性塑性变形，使形变金属材料具备较好的可塑性。

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