铝合金加工和铝压铸有什么区别？

铝合金CNC加工和铝合金压铸有什么不同？

铝合金CNC加工主要运用于CNC加工铝合金。铝压铸铝合金归属于铸造铝合金，但关键选用铝压铸铝合金。

铝合金CNC加工包含A1-Si-Mg-Cu铝合金和A1-Cu-Ni-Fe合金。常见的CNC加工铝合金包含LD2.LD5.LDL0等。他们带有多种多样铝合金原素，但成分较少。他们具备较好的热固性，因而有着较好的CNC加工特性和保持良好的物理性能。这类铝合金主要运用于承重模零部件和一些样子比较复杂的铸钢件。

铸造铝合金分成四类：A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系。针对铸造铝合金，除开必不可少的物理性能和耐蚀性外，还应具备较好的铸造特性。在铸造铝合金中，A1-Si铝合金也被称作硅铝明，具备较好的铸造特性和物理性能。

铝合金CNC加工的加温加工工艺

铝合金可以用各式各样的电加热设备开展锻前加温，如热处理炉、燃气炉、燃油炉、电磁感应加热设备、流动颗粒炉等。中国一般采用热处理炉加温，在这样的情况下，炉内更强配有逼迫炉气循环系统设备，以促进温度控制匀称。当应用燃气炉或燃油炉时，务必应用高硫然料，而且炉内火苗不允许立即喷出胚料表层。海外觉得铝合金CNC加工加温以马沸炉为更好，而且天然气半封闭式式炉获得了较普遍的运用。在铝合金铸造全过程相对高度自动化技术时，常见的升温方法有电磁感应加热、电阻丝加热和流动颗粒加温等。

铝合金的CNC加工温度范围窄，非常容易超温、粗晶，因此务必精确温度测量、温度控制，炉温误差更强在±5℃范围内。

铝合金具备较好的传热性，因此一切壁厚的毛胚均并不经加热，直接进入高温电炉内加温，但加热時间比一般碳素钢长，这是由于铝合金加温时需要确保内部结构加强相完全融解，便于使铝合金机构匀称，可塑性提升。铝合金胚料的升温時间按每mm直徑或薄厚1.5～2min测算。加强相的融解全过程与加强相的尺寸、样子、遍布特性及自身特性相关，机构愈粗壮，融解也愈慢，因此浇铸、大中型铸钢件及粗圆棒(φ100mm以上)应取加温時间的限制。铝合金原素成分高的胚料，其加温时间长些，如LC4应该比LD2铝合金的加温时间长些。一般情形下，铝合金的升温時间1～2h就可以了，假如碰到迫不得已的增加时，则加温時间可超出4～6h，若再长则提议将金属材料从炉中取下，防止超温和吸氢。

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