线切割机床加工技术原理

（1）线割——数控机床电火花线切割加工的通称。

（2）原理：运用挪动的铁丝作专用工具电级，并在铁丝和产品工件间通以浪涌电流，运用单脉冲充放电的浸蚀功效对产品进行激光切割加工的。
（3）因为它运用的是丝电级，因而，只有作轮廊激光切割加工。
（4）原理：1－－数控机床设备 2－－储丝简 3－－导向轮 4－－电极丝 5－－产品工件 6－－喷头
7－－防静电胶皮 8－－脉冲计数器 9－－液压油泵 10－－储水箱 11－－操纵步进电动机
（5）当产品与线电级间的空隙足够被单脉冲击穿电压时，彼此之间即造成电晕放电而激光切割产品工件。
（6）根据数控机床设备l传出的命令，操纵步进电动机11，推动X、Y两垫板挪动，可加工出随意曲线图轮廊的产品工件。
安全操作规程
1．查验电控系统的电源开关旋纽，打开交流稳压电源，先开电源总开关，后开高压断路器，5min后，即可与负线联接。
2．控制面板在打开电源总开关后，应先查验可调稳压电源的输入输出数据信息及氖灯数码显示管是不是一切正常，键入信息内容约5分鐘，开展试计算，一切正常后，即可加工。
3．线割高频率电源总开关加工前要放到关闭部位，在钼丝运行状况下，即可打开高压电源，并应维持在60～80伏为宜。泊车前要先关掉高压电源。
4．激光切割加工时，应加冷冻液。钼丝触碰产品工件时，应查验高压电源的电流与液压推杆值是不是一切正常，切勿在拉弧状况下加工。
5．产生常见故障，应该马上关掉高压电源，剖析缘故，电箱里禁止放进其他物件，特别是在金属材料器械。
6．严禁拿手或电导体触碰电极丝或产品工件。也不许用湿手触碰电源开关或其他家用电器一部分。

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