二大类数控加工方法

二种大中型CNC加工方式

一、带横着加工的旋转体零件 含有健槽或切向孔，或内孔有遍布的孔系及其有斜面的盘套或轴类零件零件，如带法兰盘的联轴器、含有健槽或方头的轴类零件零件等，这类零件宜选铣削加工核心加工。自然内孔有遍布的孔系、斜面的盘类零件也可挑选立柱式加工核心加工，有切向孔的盘套或轴类零件零件也常挑选立式加工核心加工。这类零件假如选用一般数控车床加工，工艺流程分散化，工艺流程数量多。选用加工核心加工后，因为有全自动换刀系统软件，促使一次夹装可进行一般数控车床的好几个步骤的加工，降低了夹装频次，完成了工艺流程集中化的标准，确保了加工品质的可靠性，提升了生产效率，减少了产品成本。

二、带一些特殊类型外螺纹的零件 传统式数控车床能够钻削的外螺纹非常比较有限，它只有车等节径的直、球面公、英制螺纹，并且一台数控车床只限制加工数种节径。大中型CNC加工核心不仅能车一切等节径的直、锥和内孔外螺纹，并且能车增节径、减节距，及其规定等节径、狂野距中间光滑衔接的外螺纹和大小头外螺纹。cnc加工核心铣削外螺纹时机床主轴转为无须象传统式数控车床那般更替转换，它可以一刀又一刀不断地循环系统，直到进行，因此它铣削外螺纹的工作效率很高。cnc数控车床可以配置精密外螺纹钻削作用，再再加上选用机夹硬质合金刀具外螺纹数控车床车刀，及其可以采用较高的转速比，因此铣削出去的外螺纹精密度较高、外表粗糙度小。可以说，包含滚珠丝杠以内的外螺纹零件很合适于在大中型CNC加工

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