精机加工工厂，避免智能化制造的误区

近日，中科院院士院刊《Engineering》刊登了全新思想观点性文章“迈向新一代智能制造系统”，为在我国精密机械设备零件加工厂的智能化转型发展提议了“并行处理推动、融合发展”的技术方案。由此可见在我国机械设备零件加工业的智能化系统文化建设上已深刻理解到精密零件加工/工业生产4.0的的发展战略，必须由浅入深，不太可能一蹴而就完成，当今的首要工作中是补足机械设备零件加工的薄弱点。因而，中国设备零件加工公司在执行智能化系统改造升级的历程中应融合公司的具体，防止盲目跟风和片面性了解。

因为机械设备零件加工业智能化系统变成网络热点，一些精密机械设备零件加工厂盲目跟风，害怕在新一轮五金零件加工机器设备的市场竞争中脱队，发生了一些为了更好地“智能制造系统”而智能制造的状况。精密机械设备零件加工厂应最先确立要实现的经济发展总体目标——提升质量、提高工作效率、控制成本、减少周期时间、减少耗能。依据分别CNC零件加工公司的具体，塑造合乎发展趋势的总体目标，智能制造系统主要处理的问题和选用的技术方法是不一样的。

当今，机械设备零件加工公司应当细心认识自己的要求零件加工，应用自动化技术的五金零件加工系统软件，用于安装生产线，开展生产加工，其目标是因为让CNC零件加工生产制造和质量管理有着较大的高效率比。大家必须需要去科学研究哪一些加工工艺是机械设备零件加工全过程的薄弱点，哪一些加工工艺全过程可以完成自动化技术取代人力的。把机械设备零件加工公司的短期内要求和长期性总体目标结合在一起，为此为基本来决策所必须购置的机器设备。

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