五轴CNC加工厂家改善工件材料切削加工性的措施

在五轴数控加工厂的生产中，提高工件材料切割加工最常见的方法之一是对工件进行适当的热处理，通过改变工件材料的金相组织，提高工件材料的切割加工性能。例如，高碳钢、工具钢等材料的退火可以降低硬度，提高切割加工；低碳钢可以降低塑性，提高硬度，提高切割加工；中碳钢也可以通过正火、质量调节等热处理方法，使其金相组织和材料硬度均匀，达到提高材料切割加工的目的。

五轴数控加工厂家

在满足工件使用性能的前提下，应尽可能选择切割加工性能好的工件材料，并注意合理选择材料的供应状态。例如，低碳钢冷拔后可以降低塑性，提高切削加工性；中碳钢最好切割部分球化珠光体组织；高碳钢完全球化退火时，容易切割五轴数控加工；锻造毛坯余量不均匀，表面有硬皮，不如冷拔或热轧毛坯切割加工。

在五轴联动加工过程中，调整金属材料的化学成分也是提高工件材料切割加工性能的重要途径。例如，在钢中添加易切割元素，如硫，可使工件材料结晶组织产生硫化物，降低材料组织结合强度，有利于切割；添加铅，可导致材料组织结构不连接，有利于碎片。此外，铅还可以形成润滑膜，减少摩擦因素，有利于切割。

此外，选择合适的工具材料，确定合理的工具角度和切割量，安排适当的切割五轴加工方法和加工顺序，使用切割液等，可以提高工件材料的切割加工性能。

以上是《五轴CNC加工厂家改善工件材料切削加工性的措施》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/pwzjg/9930.html