五轴CNC加工减少工艺系统热变形的措施有哪些

在五轴数控加工过程中，工艺系统的热源主要包括内部热源和外部热源。内部热源来自切割过程，主要包括切割热、摩擦热和衍生热源。外部热源主要来自外部环境，主要包括环境温度和热辐射。这些热源产生的热量会导致工件、工具和机床的热变形。

五轴数控加工

在五轴加工的热变形机械加工中，工艺系统在各种热源的作用下会产生一定的热变形。由于工艺系统热源分布不均匀，各环节结构和材料不同，工艺系统各部分变形不同，破坏了刀具与工件的准确位置和运动关系，产生了加工误差。特别是对于精密加工，热变形引起的加工误差占总误差的一半以上。

因此，减少五轴数控加工过程系统热变形的主要措施有：

1.减少工艺系统的热源及其热量；

2.加强冷却，提高散热能力；

3.控制温度变化，平衡温度；

4.采取补偿措施；

5.为了改善机床结构，首先要考虑结构的对称性：一方面，传动元件（轴承、齿轮等）应尽可能对称地安装在箱内，使其传递给箱壁的热量平衡，变形相似；另一方面，部分零件（如箱）应尽可能采用热对称结构，以便加热均匀；

6.注意合理选材，对精度要求高的零件尽量选择膨胀系数小的材料。

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