铝合金连接器数控加工的几种表面处理方法

铝合金原材料制做的连接器数控加工一般要做好后面的表层处理，这种表层工艺处理各自有喷沙，上色，有机化学空气氧化，喷漆，阳极氧化工艺，钝化这几类。下边大家实际知道下这种加工工艺是怎么完成的，及其他的实际效果是啥。

一、有机化学空气氧化

铝型材及铝合金连接器数控加工的有机化学空气氧化处理设备简易，实际操作便捷，生产制造高效率，不耗费电磁能，应用领域广，不会受到零件尺寸和样式的限定。铝及铝合金有机化学空气氧化的加工工艺按其饱和溶液特性可分成偏碱空气氧化法和酸碱性空气氧化法两类。按膜层特性可分成:金属氧化物膜、聚磷酸盐膜、三氧化铬膜、铬酸-聚磷酸盐膜。空气氧化膜较薄，薄厚约为0.5～4μm,且多孔结构，质软，具备较好的吸附力，可当作有机涂层的最底层，但其耐磨性能和流平性特性均比不上阳极氧化处理膜;铝及铝合金有机化学空气氧化的加工工艺按其饱和溶液特性可分成偏碱空气氧化法和酸碱性空气氧化法两类。按膜层特性可分成:金属氧化物膜、聚磷酸盐膜、三氧化铬膜、铬酸-聚磷酸盐膜。

二、喷沙

喷砂关键功能是表层清除，在喷涂(喷漆或静电喷塑)前对铝合金连接器数控加工喷沙可以提升外表粗糙度，对铝合金连接器数控加工粘合力提升有一定奉献，但贡献比较有限，比不上有机化学喷涂前解决。

三、上色

铝合金连接器数控加工的染色方式有电解法上色、有机化学上色和当然显色剂(总体上色)等3种。在铝合金连接器数控加工电解法染色全过程中，有机化学复原形成的金属材料(也可能是金属氧化物)颗粒堆积在空气氧化膜微孔板的底端，色调并并不是堆积物的色调，反而是堆积的颗粒对人会射光透射的結果。有机化学上色是有机物或有机染料吸咐在空气氧化膜微孔板的顶端，色调便是染剂自身的色调。电解法上色低成本，并且有着非常好的耐老化等性能指标。有机化学上色的颜色多种多样，但户外采用易于掉色。

四、有机化学空气氧化

铝及铝合金的有机化学空气氧化处理设备简易，实际操作便捷，生产制造高效率，不耗费电磁能，应用领域广，不会受到铝合金连接器数控加工零件尺寸和样式的限定。空气氧化膜薄厚约为5～20μm(硬质的阳极氧化处理膜薄厚可达60～200μm)，有较高韧性，优良的耐热性和绝缘性能，流平性工作能力高过有机化学空气氧化膜，多孔结构，有不错的粘附工作能力。

五、喷漆

用以铝合金连接器数控加工的外界安全防护、装饰设计,通常都是在空气氧化的基本上开展。压铸件在喷涂前要开展前解决能够使镀层和部件融合坚固，一般的有三种方式：磷化处理(聚磷酸盐法)、铬化(无铬铬化)、有机化学空气氧化。

六、阳极氧化工艺

化学抛光是运用铝和铝合金制做在呈酸性或偏碱溶液的酸碱性中的目的性自融解功效，来平整打磨抛光制年表层，以减少其外表粗糙度、PH的有机化学加工方式。这类打磨抛光方式具备机器设备简易、无需开关电源，不会受到铝合金连接器数控加工制品外观规格限定，抛兴速率高和加工低成本等优势。铝及铝合金的纯净度对阳极氧化工艺的品质具备较大的危害，它的纯净度愈高，打磨抛光品质越好，相反就愈差。

七、钝化

一种活力金属材料或铝合金，在其中有机化学活力大幅度降低，而为贵重金属情况的状况，叫钝化。铝合金连接器数控加工表层钝化是使金属表层转换为不容易被氧化的情况，而减缓金属材料的浸蚀速率的方式。金属材料因为物质的功效形成的锈蚀物质假如具备高密度的构造，产生了一层塑料薄膜(通常是看不到的)，密切遮盖在金属材料的表层，则更改了金属材料的外表情况，使金属材料的电极电势大大的向正方位跃变，而变成耐腐蚀的钝态。如Fe→Fe 时规范电位差为-0.44V，钝化后跃变成 0.5～1V，而展现出抗腐蚀的贵重金属特性，这层塑料薄膜就叫钝化膜。

以上七种方式就是铝合金连接器数控加工常见的表层处理工艺技术性，但是CNC加工生产厂家鑫创盟也会随时随地关心领域全新技术性趋势，立即学习培训和选用全新的连接器数控加工表层工艺处理，为用户的连接器数控加工定制产生更佳的外形和作用感受。

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