按摩椅五金加工的基本原理

电动按摩椅五金加工的基本准则1、数控车床先粗后精标准 每个表层的加工次序依照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的先后顺序先后开展,明显提高表层的加工精密度和减少外表粗糙度值。 2、数控车床基准点优先标准 作为精标准的外表应优先选择加工出去,由于精准定位标准的表层越精准,夹装偏差就越小。数控车床因为倒40内孔是平行度的标准,因此应最先加工该表层再加工别的表层。 3、数控车床先主后次标准 　 零件的首要工作中表层、安装基准面应先加工,进而能尽早发觉毛胚中关键表层很有可能产生的缺点。数控车床主次外表可交叉开展,放到关键加工表层加工到一定水平后、最后精加工以前开展。 4、数控车床先近后远标准 一般情况下,产品工件夹装后,离刀头近的位置先加工,离刀头远的部 位后加工,便于减少数控刀片挪动间距,降低空行程安排時间,并且还有益于维持坯件或半成品加工的剐性,改进其钻削标准。数控车床零件内螺纹,应先加工内锥体孔,再加工φ30mm内螺纹,最终加工φ20mm内螺纹。

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