关于数控车床加工时热处理有哪几个步骤呢？

 一、提前准备热处理工艺。加热解决的目的在于改进行情的加工性，清除加工加工胚料生产制造时代的发展剩余应力，改进机构。其加工工艺部位多的是机械设备加工前，主要用于淬火、淬火等。
 
二、清除剩余应力的热处理工艺。因为胚料在生产机械加工中产生的热应力也会导致产品工件形变，危害加工品质，因而必须分配残热处理工艺。剩余应力的热处理工艺应安排到粗加工后精加工前。
 
针对CNC加工精密度没有要求的零件，通常是在胚料进到机械设备加工生产车间前分配清除剩余应力的人工时效和淬火。针对CNC加工精密度要求高的繁杂件，通常是在机械设备加工环节中分配2次调质处理:锻造-粗加工-时效性-半精加工-时效性-精加工。针对高CNC加工精密零件，如CNC加工精密不锈钢丝、CNC加工精密主轴轴承等。应分配数次清除剩余应力的热处理工艺，乃至冷暴力来平稳规格。
三、终热处理工艺。终热处理工艺的目的在于提升零件强度、表面硬度和耐磨性能，一般安排到精加工全过程(切削加工)以前。常见的有热处理、渗氮、高频淬火、碳氮共渗。

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