工装夹具设计要点

大家都知道，做机械设计的都是把精心设计的物品加工生产制造。但具体生产过程中，为了确保其精密度或生产率，通常需要加工专用工具。

一、工装夹具设计的原则：

1.达到使用中产品工件的定位可靠性和稳定性；

2.有充足的承载能力或夹紧力，以保证产品工件在夹具工装里的加工全过程；

3.达到夹装环节中简易便捷的实际操作；

4.易耗配件一定要可以快速更换构造，标准充足时尽量不要应用其它工具；

5.达到工装夹具在调节更换新环节中反复的定位稳定性；

6.尽量减少构造繁琐、成本相对高；

7.尽量选标件做为部件；

8.企业内部新产品的专业化和规范化。

二、工装夹具设计基本知识。

出色的机床夹头必须符合下列基本原则：

1.确保产品工件加工精密度的关键是正确的选择定位基准、定位方法和精准定位元器件，如果需要剖析定位误差，留意工装夹具别的构件构造对加工测量精度危害，保证工装夹具可以满足产品工件加工测量精度规定。

2.提高工作效率的专用夹具的复杂性是与生产量相一致尽可能选用各种各样简单高效的工装夹具组织，以确保操作简便，减少辅助时间，提高工作效率。

3.使用性能好一点的专用夹具的构造应简易有效，有利于生产制造、拼装、调节、检验跟维护保养。

4.性价比高的夹具工装应具备充足的刚度和强度，使用方便、省劲、可以信赖。在客观原因容许、经济实用前提下，应尽量选用气动式、液压机等机械自动化夹紧装置，从而降低作业人员的劳动效率。夹具工装也需要便捷铣面。必要时设定铣面构造，避免切削毁坏工件定位数控刀片，避免切削堆积产生很多热能，导致工艺方案形变。

五、经济发展性强的专用夹具应尽可能选用规范元器件标准和构造，务求结构紧凑，生产制造便捷，从而降低工装夹具的原材料成本。因而，工装夹具计划方案应依据订单信息和生产能力进行相应的技术经济分析，以提升工装夹具在制造里的经济收益。

三、工装夹具设计规范性简述。

一、工装夹具设计的最基本方法与流程。

设计方案前提前准备工装夹具设计的原始资料包含以下几点:

a)设计方案通知单、零件成品图、毛坯图、工艺技术等技术文档，掌握各步骤的加工技术标准、定位夹持计划方案、前工艺的加工具体内容、毛胚状况、加工中常用的数控车床、专用工具、检测测量仪器、加工容量和切割量；

b)掌握生产批量和卡具的需

c)掌握常用数控车床的重要性能参数、特性、规格型号、精密度与和工装夹具联接一部分构造连接规格；

d)工装夹具标准的原材料库存量。

2.工装夹具设计中考虑的因素。

工装夹具设计一般构造单一，给人的感觉就是构造并不是非常复杂，特别是现在最流行的液压夹具，大大简化了原有机械系统。可是，若是在设计流程当中详尽考虑到，必定会有不必要的损失:

a)被加工零件的毛胚容量。导致毛胚规格太大，导致影响。因而在规划之前一定要提前准备毛坯图。空出足够的时间。

工装夹具铣面的顺畅性。因为数控车床加工室内空间于数控车床加工空间不足，工装夹具的空间设计一般都很紧密。这时，加工中产生的铁销通常存放工装夹具盲区，涉及切削液排出受阻，给往后的加工产生不少麻烦。因而在具体开始的时候应注意加工过程中遇到问题，终究工装夹具要以提高工作效率、便捷实际操作为核心的。

工装夹具整体的开启度。忽略开放式，导致作业人员上卡艰难，耗时费力，设计方案避讳。

d)工装夹具设计的基础理论标准。每一套工装夹具都经过无数次夹持和松姿势，所以一开始可能满足客户的需求，可是加具要有其精密度维持，所以千万不要设计方案一些违反基本原理的东西了。即使现在好运气，也不会有什么持久的持续性。一个好设计应当经得住的时间磨练。

e)精准定位器件的可替换性。精准定位元器件偏磨，应注意拆换方便快捷。尽量不要设计为更多的零件。

工装夹具设计工作经验积累至关重要，有时候设计方案是一回事，在实践应用之中是一回事，因此好设计是一个积累沉淀总结和反思的一个过程。

依据多功能性，常见的夹具工装主要分以下这些：

01夹模。

02打孔铣面工作服。

03数控机床.仪表盘筒夹。

04，通水工作服。

裁边05.冲孔机工作服。

焊接工装。

打磨抛光夹具07。

08装配工装。

09移印，激光刻字工作服。

01夹模。

界定:用商品样子精准定位夹持专用工具。

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设计原则：

一、该类夹模主要运用于台钳，其长短可以根据必须提取；

二、夹模可设计方案其他协助定位设备，一般采用焊接方法联接夹模；

3.图中为示意图，模芯截面尺寸由实际情况明确；

4.在后模里的适度部位与孔径12的卡簧密切配对，定位孔滚动与卡簧相对应部位；

5.在规划安装凹模时，需在无收缩毛坯图档外观设计面的前提下偏位变大0.1mm。

02打孔铣面工作服。

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设计原则：

如必须，可以从固定不动芯以及定位板上制定一些协助定位设备；

2.图中为结构简图，具体情况应依据产品构造来设计；

三、汽缸依据商品大小加工后的承受力状况明确，常见SDA50X50；

03数控机床.仪表盘筒夹。

A数控机床筒夹。

内筒夹。

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设计原则：

1.上图未标志规格在于实际产品的内螺纹规格构造；

2.和产品里孔精准定位接触到的内孔生产过程中必须留有0.5mm的单侧容量，最终安装于数控车床上，从镗孔到规格，避免热处理环节中形变和轴力；

三、安装一部分原材料可使用工具钢，支撑杆一部分45#；

4.支撑杆的部分螺牙M20是常见的螺牙，能够结合实际情况调节。

仪表盘内筒夹。

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设计原则：

1.图中为参考图，装配尺寸结构和依据实际产品尺寸构造明确；

2.原材料选用45#热处理。

仪表盘外束筒夹。

独特工装夹具设计关键点，教学资料！

设计原则：

1.图中为参考图，成品尺寸依据商品里孔规格构造明确；

2.和产品里孔精准定位接触到的内孔生产过程中必须留有0.5mm的单侧容量，最终安装于仪表车床上，从镗孔到规格，避免热处理环节中形变和轴力；

原材料选用45#淬火处理。

04试气工作服。

独特工装夹具设计关键点，教学资料！

设计原则：

1.图中是试气工作服的参考图。实际构造应依据商品的具体构造来设计。构思要用尽量简单方法密封性商品，让必须检测密封性一部分充斥着汽体来确定其密封性特性；

2.汽缸大小也可以根据商品的具体尺寸作出调整，与此同时也要考虑到汽缸行程能否达到取放新产品的便捷性；

3.和产品接触到的突面一般采用优力胶、NBR橡胶圈等压缩量好的原材料。同时要注意，若是有与产品外观设计接触到的定位块，最好使用白乳胶塑料块，在使用中用纯棉布遮盖，避免产品外观设计损伤；

4.设计的时候要了解品牌的定位方位，避免商品凹模内漏汽错检。

冲孔机工作服05。

独特工装夹具设计关键点，教学资料！

设计原则：图中为冲压工作服常见构造。底版的作用是便捷固定于冲床上操作台；定位块的作用是固定不动商品，实际构造依据商品具体情况设计方案，定位点紧紧围绕便捷安全取放商品；隔板应用于便捷商品摆脱冲刀；立柱具有固定不动隔板的功效。以上的部分安装位置和方向规格可以根据新产品的具体情况来设计。

焊接工装。

焊接工装关键固定不动电焊焊接部件中各部位位置，操控电焊焊接部件中各部位的相应外形尺寸。结构大多为定位块，应依据商品的具体构造来设计。值得关注的是，商品放置于焊接工装处时，工作服中间不能造成密封性室内空间，以避免电焊焊接加温环节中导致密闭室内空间。

以上是《工装夹具设计要点》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/hynews/9554.html