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金属零件数控加工中常见的问题是什么?

时间:2022-05-14 10:27:00 点击:0

下面,鑫创盟高新科技的技术工程师将为我们简易介绍一下有关数控机床加工中的疑难问题,期待借助下面的讲解可以对我们中后期的应用有一定的协助。

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  一、怎样区划加工工艺流程?

  1、以加工位置分序法:针对加工內容许多的零件,可按其结构特点将加工一部分分为多个一部分,如内形、外观设计、斜面或平面图等。一般先加工平面、精准定位面,后加工孔;先加工简易的几何图形样子,再加工繁杂的几何图形样子;先加工精密度较低的位置,再加工精密度标准较高的位置。

2、数控刀片集中化分序法:按常用数控刀片区划工艺流程,用同一把数控刀片加工完零件上全部可以进行的位置。在使用第二把刀、第三把进行他们可以进行的其他位置。那样可降低换刀频次,缩小空程時间,降低没必要的市场定位偏差。

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   3、以粗、精加工分序法:针对易产生加工形变的零件,因为粗加工后将会产生的形变而必须开展校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都需要将工艺流程分离。

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  二、怎样分配加工次序?

   1、上道工艺过程的加工不可以影响到下一工序的精准定位与夹持,正中间交叉有通用性数控车床加工工艺流程的也需要充分考虑。

2、先开展内形内壁加工序,后开展外观设计加工工艺流程。

   3、以同样精准定位、夹持方法或同一把刀加工的工艺流程最好是联接开展,以降低反复精准定位频次,换刀次数与移动销钉频次。

   4、在同一次安裝中开展的多道工艺过程,应先分配对产品工件刚度毁坏小的工艺流程。

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  三、如何确定产品工件夹装方法?

   1、务求设计方案、加工工艺、与程序编写测算的标准统一。

2、尽量避免夹装频次,尽量保证在一次精准定位后就能加工出所有待加工表层。

   3、防止选用占机人力调节计划方案。

4、工装夹具会开畅,其精准定位、夹紧机构不可以危害加工中的进刀(如造成撞击),遇到此类情况时,可采取用虎钳或加底版抽螺钉的方法夹装。

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