鑫创盟谈钛的耐腐蚀性

一、钛在化工厂物质中的耐蚀性

1、氰化钠

硝酸是一种两性氧化物，钛在氰化钠中，其表层维持一层紧密的空气氧化膜。

因而，钛在氰化钠中有十分优质的耐蚀性。

钛的浸蚀率伴随着氰化钠饱和溶液的环境温度上升而扩大。

溫度在190～240℃、浓度值在20%～70%中间，其浸蚀率最大可达10mm/a。

但在盐酸水溶液中添加小量含硅化学物质，能抑制高溫氰化钠对钛的浸蚀；例如，在40%的高溫氰化钠水溶液中添加硅铜油后，浸蚀率可减少到几乎等于零。

也是有材料详细介绍，在500℃下列，钛在40%～80%的氰化钠饱和溶液和蒸气中具备极度的耐蚀性。

在发烟硝酸中，当带有二氧化氮在2%以上时，因为水分含量不够造成明显的化学反应，而造成发生爆炸。

2、盐酸

硫酸是强氧化性酸，钛对超低温较低浓度的的硫酸溶液有一定的抗腐蚀。

在0℃时，能耐浓度值达20%的盐酸浸蚀，伴随着酸的含量和环境温度的上升，浸蚀率提升。

因而钛在盐酸中的可靠性差，乃至在溶氧室内温度下，钛只可耐5%的盐酸浸蚀。

在100℃下，钛只可耐0.2%的盐酸浸蚀。

氯对钛在盐酸中的腐蚀性有抑制效果，但在90℃，盐酸浓度值为50%时，氯反倒造成钛浸蚀加快，乃至造成起火。

钛在盐酸中的耐蚀性可借助向饱和溶液中通入气体、N2或加上氧化物、高价位重金属离子来改进，因而，钛在盐酸中无很大的实际意义。

3、烧碱溶液

钛在大部分碱性溶液中有着较好的抗腐蚀性能，浸蚀率伴随着溶液的浓度和溫度而渐增，在烧碱溶液中有氧运动、氨或二氧化碳存有时，会加快钛的浸蚀，在带有过氧化氢的烧碱溶液中，钛的耐蚀性很差。

但在氢氧化钠溶液中的耐蚀性比三氯化铁溶液好，即便在高溫浓度较高的的氢氧化钠溶液中也有很强的抗腐蚀工作能力。

如钛在130℃、73%氢氧化钠溶液中的浸蚀率仅为0.18mm/a,钛与其他金属所不一样的是它在氢氧化钠溶液中不易造成晶间腐蚀开裂，但长期性曝露很有可能造成碱脆。

因而，钛在苛性碱和其他浓度值碱性溶液中应用溫度该是≤93.33℃。

4、氢气

钛在氯气中的可靠性视氯中水分含量而定。

但在干氢气中不耐腐蚀，并且有造成点燃的风险。

因而，钛材用以氢气中一定要维持一定的水分含量，在氢气中维持钛钝化所需水分含量与氯化氢气体的工作压力、流动速度、溫度等原因相关。

5、有机化学物质

钛在车用汽油、二甲苯、甲酸、室内甲醛、三氯乙烷、冰醋酸、柠檬酸钠、一氯代冰醋酸等中有着较高的耐蚀性。

在熔点及不打气的情形下，钛在25%下列的苯甲酸中会遭到明显浸蚀，在含醋酐的饱和溶液中，钛不但遭受明显的全方位浸蚀并且会造成孔蚀。

针对很多化学合成全过程中所触及的繁杂有机化学物质如在生产制造环氧丙烷、甲酸、甲苯、氯代冰醋酸等有机化学物质中，钛的耐腐蚀性好于不锈钢板和其他构造原材料。

二、钛的几类部分浸蚀特点

2.1缝隙腐蚀

钛的耐缝隙腐蚀特性尤其强，仅有在极少数的化工厂物质中产生缝隙腐蚀。

钛的缝隙腐蚀与溫度、氟化物浓度值、pH值及其间隙的规格有紧密的关联。

据相关材料详细介绍，湿氢气的环境温度在85℃以上的时候容易造成缝隙腐蚀。

例如一些厂在冷却塔前先用一个填料吸收塔立即制冷使湿氢气溫度降到65～70℃后，再进到钛制冷却塔，以提升抗缝隙腐蚀，实际效果也很明显。

实践经验证明：减少溫度是避免缝隙腐蚀切实可行的方式之一，在高溫氯化钠溶液中也曾出现过钛缝隙腐蚀。

总而言之，针对易造成缝隙腐蚀的位置及构件，如突面，筒体与管道胀接位置，板式热交换器，塔盘与塔架触碰位置及其塔体标准件应选用Ti-0.2Pd等钛金属，在设计方案时要防止出现间隙与滞流区。

如塔体标准件应尽可能不选用螺钉连接。

筒体和管道选用胀接加密封性电焊焊接构造较单纯性胀接上，针对法兰盘突面，不适合选用石棉垫片，应采取聚四氟乙烯膜包石棉垫片。

2.2高溫浸蚀

钛的高溫耐蚀性，在于所处物质的特点和本身表层空气氧化膜的特性。

钛在气体或还原性氛围中，作构造原材料能应用到426℃，但在250℃以内时，钛逐渐显著地吸氢，在彻底的氮气氛围中，当溫度上升到316℃以上时，钛吸氢变脆。

因而，在沒有通过普遍实验的情形下，钛不适合作溫度高过330℃以上的化工机械设备应用，从吸氢及物理性能等考虑到，全钛高压容器其应用溫度不能超过250℃，换热器用钛管应用溫度限制约为316℃。

2.3晶间腐蚀

除个别的几类物质外，工业生产CNC钛合金加工耐晶间腐蚀很好，受晶间腐蚀造成钛设备毁坏的状况或是少见的。

工业生产钝钛仅有在发烟硝酸，一些甲醇溶液或某些盐酸溶液，高溫次氯酸盐，溫度为300～450℃的光热发电或含NaCl氛围，二硫化碳，正己烷及干氢气等物质时中造成晶间腐蚀。

钛在氰化钠中伴随着NO2成分的提升和水分含量的降低，其晶间腐蚀开裂的趋向慢慢扩大。

在含20%分散NO2的没有水氰化钠中钛的晶间腐蚀趋向做到较大。

在浓硝酸中带有高过6.0%NO2和小于0.7%H2O时，即便在室内温度的情形下，工业生产CNC钛合金加工也会产生电化学腐蚀开裂。

在我国在98%浓硝酸中应用钛设备时曾出现过比较严重的晶间腐蚀和发生爆炸。

工业生产CNC钛合金加工在10%的盐酸溶液中，有晶间腐蚀开裂的敏感度，在含0.4%硫酸加甲醇溶液中钛造成晶间腐蚀。

以上是《鑫创盟谈钛的耐腐蚀性》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/cncthjjg/3882.html