钢板焊接，钛及钛合金焊接等

钛合金钢板、钛及钛金属与常见金属材料一样具备较好的可锻性，但钛合金钢板、钛及钛金属须在避免与汽体强烈反CNC金属铝加工应的标准下能具备可锻性。为了更好地得到优质的对接焊缝，务必留意如下所示几个方面：

(1)严控原材质和焊材中的有危害残渣，尤其是氢、氧、氮等间距原素的成分，在电焊焊接前要对产品工件和焊材、机器设备开展严苛的清除；

(2)用高纯度的稀有气体、无氧运动助焊剂或真空泵的标准维护焊接及热危害区，使其在电焊及制冷中不会受到汽体环境污染；

(3)恰当挑选焊条；

(4)尽可能选用线动能小的电焊焊接标准，降低金属材料太热趋向。

一、钛合金钢板的电焊焊接、钛合金钢板、钛及钛金属的焊接工艺

钛合金钢板的电焊焊接、钛合金钢板、钛及钛金属的电焊焊接，除开氧-乙炔气体焊、氢原子焊、二氧化碳气体保护焊等几类电焊焊接不适合选用外，用以常见合金的焊接工艺对钛几乎都适用。在中国钛制设备制造全过程中，几乎5%以上的电焊焊接工作中全是选用手工制作电弧焊接进行的。钨极-般采用铈钨极不错。非融化钨极电焊焊接常见于不用焊条的小,缝电焊焊接，也可用以填充焊条的宽焊接，其缺陷是在电焊焊接过i中焊接有可能遭受钨极的环境污染而危害焊接品质。低温等离子焊專接具备动能集中化、单层焊两面成形、弦长转变对熔透水平多ti向小、无夹钨、出气孔少和连接头特性好等优势，特别适合于fc及钛金属的电焊焊接。真空泵电子束焊机自动化技术水平高，但机器设备价夺高，电焊焊接成本增加，一般适用于电焊焊接特性差的钛金属，及其焊妄质量规定非常高的航空公司、航空航天零件。

二钛合金钢板的电焊焊接、钛合金钢板、钛及钛金属的焊接方法

在钛制设备制造中，较为常见的是熔化焊，其工艺流程一般为：开料或材料准备开焊缝—除氢—表层清除—产品工件夹装—焊专—焊接查验。

添充金属材料即焊条，其直徑一般为1~3mm。熔化焊的薄厚较为厚时(一般在3mm以上），非融化极焊必须焊条，融化极焊电级自身便是焊条。维护汽体一般选用氩气瓶，用一錢纯氩(Ar>99.99%)，其漏点小于-60℃。仅有在深电弧焊接手仰焊部位电焊焊接时，有时候选用氮气。

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