钛合金加工方法-钛合金怎么加工？

钛合金的特性使得其成为具有很强吸引力的零件材料，但其中有很多同时又影响其加工性。面对钛合金的属性，很多厂家表示有些束手无策，那么钛合金的加工方法都有哪些？钛合金零件应该如何加工？

首先讲钛合金的属性。

钛具有极高的强度-重量比，它的密度一般只有钢的60%。钛比钢弹性系数低，所以质地较硬，挠曲较好。钛耐腐蚀性能也好于不锈钢，且导热性低。这就意味着钛金属在加工过程中会产生较高而集中的切削力。

在切削过程中，易产生振动，使之产生颤振，而且，它在切削时易与切削刀具材料发生反应，从而加剧月洼磨损。另外，其热导率较低，因为热主要集中在切削区域，所以用钛合金加工的刀具应具有高的热硬度。

钛合金切削加工工艺特性。

当实际铣削加工时，加工钛合金零件的条件很难完全满足，因为理想的稳定条件并非总是存在的。而且，许多钛件形状复杂，可含有多个细、深的腔体.薄壁.斜、薄托。要成功地加工此类零件，必须采用大悬伸，小直径的刀具，这些都会影响刀具的稳定性。

而钛合金加工时，更易发生潜在的稳定性问题。

当铣削钛金属时，刀具至少应尽可能少地工作，一般是每齿0.1mm。

若投加有振动趋势，将不可避免地导致刀片损坏或缩短刀具寿命。可行的解决方案包括准确地计算每个齿轮的进给量，保证其至少0.1毫米。

近几年来，钛合金在飞机发动机压气机部分得到了广泛的应用，包括发动机罩、排气装置等零部件的制造和飞机大梁隔板等结构部件的制造。我们公司的一种新型航空发动机产品中，钛合金部件占到11%。

依据钛合金性能及加工工艺特点。

钛材的加工方法应该考虑以下几点：

1.采用较小的前角和更大的后角，以增加刀具与前刀面的接触长度，减少工件与后刀面的摩擦，刀尖采用圆弧过渡刃，以提高强度，避免尖角烧损和崩刃。应保持刀片锋利，确保排屑顺畅，避免粘屑崩边。切割率宜低，以免切削温度过高；进给量适中，易烧刀；过小则由于加工硬化层中的刀刃工作，造成磨削过快；可使刀尖在硬化层下工作，从而有利于刀具耐用度的提高。

2.在可能的情况下使用硬质合金刀具，例如钨钴硬质合金与钛合金的化学亲和力小，导热性能好，强度高。对于低转速进行断续切削，可以选择抗冲击的超细晶粒硬质合金，成形复杂的刀具可用具有良好高温性能的高速钢。

钛合金已经成为很主流的加工型材，几乎在所有领域内都会被应用到，所以做好钛合金加工是所有CNC钛合金加工厂家重中之重的事项之一。

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