数控磨床加工基准原则

数控立车做为硬件配置对产品的加工精密度起着是十分焦虑不安的功效没有错，但好的加工要点也是头等大事，尤其是产品工件的标准四大原则：

　一、自为标准原则

有一些精加工工艺流程规定产品的加工容量要小并且要相对性均匀，为检修口数控立车的加工品质和提升生产效率，常常就以被加工面自身做为精基准点。挑选粗基准面时，我们要考虑如何检修口各加工容貌有足够的容量，使不加工容貌与加工外貌间的规格、部位紧密结合零件图规定。

　二、标准重叠标准

数控立车在加工一样平时产品工件时，尽大约的采用方案标准做为精准定位标准。尤其是精加工，为了更好地包督产品工件的加工精密度，更应当较细这一标准。如容许以抑制因标准不重叠而造成的市场定位偏差。

　三、相互之间标准、反复加工的标准

数控立车在加工平整度、平行度及其平行度规定高的构件时，常常接受相互之间标准、反复加工的要点来抵达零件图的规定，能产品工件在上数控立车前可以大约在下面运用其他加工配备，最先将产品工件选中的基准点粗加工一下在放进数控立车上举办粗加工及精加工。

　四、标准统一原则

依据数控立车的加工特点应负大约采用统一的精准定位标准加工各容貌，以检修口各加工面间的位子精密度。不仅能在一次夹装中加工大部分容貌，并且可以检修口各产品工件容貌的平整度、平行度规定及其内孔与轴心线的水平度等规定。

以上是《数控磨床加工基准原则》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/cnclzpjg/8661.html