CNC铝合金加工厂金属CNC铝合金加工件外表处理留意哪些？

铝合金件加工厂金属材料铝合金件加工件表面解决注意什么？在金属材料铝合金件加工中，常见的表层处理方法是什么电镀工艺和喷漆。电镀工艺分成热镀锌、电镀镍、不锈钢等，其目的是为了运用电解原理在铝合金件工件表面生成一层金属材料或铝合金防护层，具有保养和的装饰功效。喷漆分成喷漆和静电粉末喷涂。

原材料经前处理后，用喷漆枪汽体将镀层分散化成匀称微小的液体，喷洒在铝合金表层，在工件表面产生镀层，随后加温干躁。喷漆能保护产品工件。除了上述两种方式外，还有一些其它的表层处理方式，如阳极氧化处理、三氧化铬解决、金属拉丝、喷砂处理、空气氧化等，这里不阐述了。
1、要注意的是工件情况，一切的光电催化解决都是有必需在工件单件状体中进行，组合件感觉无法进行光电催化解决。因为在处理方式中，水溶液能被截流在组合件的缝隙里但对产品工件组成浸蚀。
2、一定要留意加工顺序难题，比如根据焊接的零件可以进行氧化处理，但是绝对不能开展光电催化解决，包括电镀工艺、阳极氧化处理等在内的光电催化解决都对焊接品质组成危害。有关一些有铆合标准的电镀工艺或空气氧化件，其加工工艺流程必须遵循先电镀工艺或空气氧化，然后进行铆合。
3、一定要留意表面解决前预备处理，比如零铁件在开展喷漆以前，必须先进行酸洗磷化，这样可以加上涂层粘合力。镀亮镍的零铁件，为了能发展其耐蚀性，可以先镀一层铜或暗镍内搭。锌基合金也存在着这种情况，在电镀工艺以前同样要求事先镀一层铜或暗镍内搭，这样可以发展电镀层的结合性。
4、一定要留意产品工件材料与处理方法不可以产生排斥，铝合金件就决不允许开展硫酸阳极氧化解决。
5、应当根据零件的形态辨别其是否适合光电催化加工，比如长短超过二倍直径长细管就不适合开展光电催化解决，因为其中表面没法组成高质量膜层;并且具有比较深凹形槽或者深层超过二倍孔径微小细孔的零件，在电镀工艺以后，内表面也难以被涂层完全遮盖到。
6、还要留意基材材料与涂层材料存不存在排斥，因大多数有机废气对锌有腐蚀性实际效果，因而在铝合金件加工规划的时应谨慎采用镀层与有机化学材料触碰或拼装在同一密闭式身体内。

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