铝合金压铸件在精密机械零件加工厂的表面处理方法

在精密零件加工订制新项目中，常常要使用铝合金做为数控车床加工零件的原材料。并且这也是一种广受顾客热烈欢迎的原材料，特别是在车辆的零件加工运用中。为了更好地得到更快的表层实际效果，精密机械设备零件加工厂就务必遵循铝合金铝合金压铸件表层处理的方式。

在数控车床加工零件中，铝合金铝合金压铸件的表层处理分成前解决和后处理工艺，前解决的目地是除去表层的空气氧化军工构件加工皮和油渍，提升后处理工艺的粘合力，提升外型实际效果，最多见的是预备处理方式有抛丸、喷沙和磷化处理。而后解决一般选用喷漆、空气氧化、电镀工艺、电泳原理。别的表层处理方式仅适用因成本费缘故有特别要求的商品。

从精密零件加工订制的成本费的角度观察，机械设备交到你生产厂家的预备处理先后是喷丸处理、喷沙、磷化处理、打磨抛光、喷漆、电泳原理涂敷、空气氧化、电镀工艺等。磷化处理后只有喷漆、电泳原理，但不可以空气氧化、电镀工艺。

在装饰设计和防腐蚀层面，机械设备交到你生产厂家的前解决先后为打磨抛光→磷化处理→喷沙→抛丸除锈、空气氧化→电镀工艺→喷漆→电泳工艺，发动机外壳一般选用抛丸除锈和喷漆解决。

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