简要介绍铝制拉丝工艺

现阶段，许多位置都应用铝。大家必须留意许多关键点才可以搞好。对于铝型材拉丝工艺的实际操作，该怎么做呢？文中详细介绍了深圳市航美铝型材加工中拉丝工艺的一些实际操作。

1、机械设备清理

机械设备清理常见于产品工件规格大、生产制造时间长、双层或化学水处理后受环境污染的状况。先用甲苯、车用汽油等有机溶液擦洗实验表层去油，随后用直徑0.15mm-0.2mm的铜丝刷或不锈钢线刷直CNC铝合金加工接刷至外露金属质感。一般军工数控机床加工不适合用沙轮片或一般打磨砂纸打磨抛光，以防金属拉丝全过程中进到熔合时，金属表层留有细砂和焊瘤等缺点。此外，可以用刮板和挫刀清除待焊表层。产品工件和加工工艺清理整洁后，在存储环节中会再度造成空气氧化膜，特别是在湿冷自然环境中，在被酸、碱等蒸气环境污染的条件中，空气氧化膜会生长发育得迅速。因而，应尽可能减少从产品工件清理、拉拨到拉拔前的储存時间。在湿冷气候条件下，一般应在清理后4h内制图。清理后，若储放時间太长（超出24钟头），应重新处理。

2、化学水处理

化学清洗高效率，品质平稳，拉深加工工艺适用清理小规格、大批量生产的铝型材加工件。有二种方式可以用：泡浸和清洗。从甲苯、车用汽油、汽油等有机溶液表层去油，用5%~10%NaOH饱和溶液在40℃~70℃下清洗3min~7min（纯铝時间稍长但不超过20min），用流动性水清洗，随后用30%HNO3饱和溶液在室内温度至60℃下清洗1min~3min，用流动性水清洗，用干燥或冷冻干燥。

这种流程都做得非常好，为了更好地更快的拉丝工艺，期待能对您将来的铝型材加工加工工艺有一定的协助！

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