精密数控车床加工方法

精密数控磨床归类1、走刀片式的加工全过程：用简夹夹到产品工件，根据数控车床车刀上下左右挪动来加工产品工件。

2、走刀片式凸轮轴数控磨床配有 5 把刀、刀头按序为 1号、2号、3号、4号、5号刀每一组数控刀片架可放 1-2 把刀， 1号与 5号是 铣削 直径， 2 3 4 主要是切槽、倒圆角、断开等工艺流程。 2 根尾轴、2 支麻花钻和 1 支铣刀、1 只板牙与此同时开展钻削加工，并可与此同时开展攻丝、铣牙、板牙、压纹等加工。不用手工制作，繁杂零件可同时进行车窗外圆、曲面、圆锥面、弧形面、阶梯、割槽、压纹、打孔、攻牙、板牙、激光切割等工艺流程，整个过程经一次加工就可以进行。

3、生产制造高效率：本数控车床根据凸轮轴操纵加工全过程，凸轮轴每转一个旋转即进行一个加工全过程。凸轮轴转速比

1.0-36 转 / 分鐘，可依据不一样的加工零件开展调节，每分可加工 30 个零件上下，因为 5 把刀能一起开展钻削加工，加工高效率十分高，一般 CNC 电脑上数控车床和仪表数控车床无法相提并论的

4、用心式的加工全过程：根据简夹夹到加工原材料，材料往前行走，而数控刀片没动，根据数控刀片的匀速直线运动或摆动健身运动来加工零件。

5、全自动给料：送料组织全自动向机床主轴给料，料完全自动停机警报，加工全过程不用人力看料，做到全方位自动化技术的生产加工全过程。作业者一人可与此同时实际操作几台机。

6、给料自动化技术及切削工具全自动走动均应用凸轮轴来操纵。

数控车床应用二种凸轮轴：其一为圆柱状形状，将其内孔加工成诸多形状后，使 凸轮轴旋转，根据传动系统曲轴和拐臂联接，将凸轮轴的旋转健身运动变成刀头的匀速直线运动。此凸轮轴称之为碗形凸轮轴，适用于钻削加工件的径向钻削方位。另一种是圆板状形状，将其颈静脉加工成所需的样子，随后根据与刀头联接的传动系统杆，将凸轮轴的旋转健身运动变为数控刀片的匀速直线运动；此凸轮轴适用于加工件的

7、规格线性度高：数控车床主轴精密度可达 0.003mm 滚轮调整由游标卡尺操纵，规格线性度可达 0.005mm 机床主轴转速比 2000-8000RPM 以内。钻削走刀量最少可操纵到 0.005 零件的表面粗糙度（铜件）最少可达 Ra0.04-0.08

以上是《精密数控车床加工方法》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/cncjmjjg/6103.html