CNC零件加工不同导轨使用的优缺点

CNC零件加工选用的滑轨主要有三种，按接触面积的矛盾特性分为空气轴承、滑动导轨、滚翻滑轨三种，这三种滑轨的差别非常大，我们在开展CNC零件加工时一定要对于此事有一定的了解，下边鑫创盟就为大家简要介绍下他们优缺点。

三者优势主要表现如下所示：

1、液态空气轴承的两滑轨工作面之问开有回油口，进入具有一定的压力润滑脂后，可产生负压浮油，使滑轨工作表面处在纯液体矛盾，不会产生损坏，精度保持性好；一起，矛盾指数也非常低，使驱动功率大大的降低；低速档无爬行，承重能够大，弯曲刚度好；除此之外，液压油有吸振实际效果，抗震性强。空气轴承可以分为液态空气轴承和汽体空气轴承。

2、滑动导轨具备构造简单、制做便捷、弯曲刚度好、抗震性高端优势。CNC零件加工滑轨CNC加工常见聚四氟乙烯导轨软带和环氧树脂耐磨损滑轨镀层两大类。贴塑滑动导轨的特点就是矛盾特点好、耐磨性能好、健身运动稳定、减震性强、工艺性能好。

3、滚翻滑轨要在滑轨面中间置放钢珠、滚柱轴承、滚针等滚翻体，使滑轨面间的滚动矛盾变为为滚翻矛盾。滚翻滑轨与滑动导轨对比，其特点是：灵活度提高，并且其动矛盾与静冲突指数相距微乎其微，因此健身运动稳定，低速档挪动时，不容易展现爬行状况；（精度等级高，重复定位精度可以达到02um；矛盾摩擦阻力小，挪动简单，损坏小，精度保持性好，使用寿命长。但滚翻滑轨的抗震性较弱，对安全防护要求很高。

三者有哪些缺点呢？

1、空气轴承主要缺点构造杂乱无章，需有提供的油管理体系，油的清洁度要求高。空气轴承在数控车床中得到日益广泛应用。数控转塔冲床液态空气轴承可以分为开式和闭式两类。

2、滑动导轨的主要缺点静矛盾指数大，而且动矛盾指数随速率更改而变化，矛盾损害大，低速档/（1-60mm/min/）最易展现爬行状况，随后下降健身运动零部件的精度等级，故除经济实用数控车床外，在别的数控车床上不再采用。现阶段，数控车床大部分应用贴塑导轨，则在动滑轨的矛盾表面上贴上一层由CNC加工等其它化工材料所组成的CNC加工膜软带。

3、滚翻滑轨的主要缺点减振小又很容易引起超调量或震荡，弯曲刚度低，生产制造艰难，CNC零件加工对污迹和轨面偏差较比较敏感。滚翻滑轨尤其适用数控车床作业构件规定挪动匀称、健身运动灵活及精度等级强的场所。

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