CNC车削分类特征及加工特点

加工中心加工的归类特性和加工特点

数控车床种类早已基本上齐备，规格型号多种多样，据不彻底统计分析已经有400好几个种类规格型号。可以依照多种多样标准来开展归类。但具体来说，普遍的是以下边4种方式来归类的。

　1、按加工工艺主要用途归类

（1）一般数控车床。这类机床和传统化的通用性数控车床类型一样，有数控机床的车、铣、镗、钻、数控磨床这些， 并且每一种又有很多种类，例如数控机床中就会有立铣、卧铣、专用工具铣、龙门铣等。这类设备的加工工艺概率和通用性数控车床类似，所不一样的是它能加工繁杂样子的零件。

（2）数控机床加工核心数控车床。这类机床是在一般数控车床的根基上发展壮大下去的。它是在一般数控车床上改装一个刀库系统(可容下10-100多把数控刀片)和全自动换刀设备而组成的一种带全自动换刀设备的数控车床(又被称为多工艺流程数控车床或镗铣类加工核心，习惯性上通称为加工核心——Machining Center)，这使数控车床更进一步地为自动化技术和高效性方位发展趋势 。

　数控机床加工核心数控车床和一般数控机床的差别是:产品工件经一次夹装后,数控机床设备就能操纵数控车床全自动地拆换数控刀片，持续地对产品工件各加工面全自动地进行铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻牙等多工艺流程加工。这类数控车床大多数是以镗铣为主导的，关键用于加工壳体零件。它和一般的数控车床对比具备如下所示优势： ① 降低数控车床数量, 方便管理，针对多步骤的零件只需一台数控车床就能进行所有加工，并可以降低半成品加工的库存值； ② 因为产品工件只需一次夹装，因而降低了因为多次安裝导致的精准定位偏差，可以借助数控车床精密度来确保加工品质； ③ 工艺流程集中化，降低了輔助時间，提升了生产效率； ④ 因为零件在一台数控车床上一次夹装就能进行多道工艺过程加工，因此大大减少了专用型工工装夹具的总数，进一步减少了生产现场管理時间。

　因为加工中心加工核心数控车床的优势许多，备受客户热烈欢迎，因而在数控车床生产制造中占据很重要的影响力。

　此外也有一类加工核心，是在数控车床基本上发展壮大下去的，以轴类零件零件为关键加工目标。除可开展铣削、镗削外，还能够开展内孔和周表面随意位置的铣削、切削和攻牙加工。这类加工核心也配有刀库系统，可安裝4-12把数控刀片，习惯性称为该类数控车床为铣削核心(TC：Turning Center) 。

以上是《CNC车削分类特征及加工特点》的介绍，原文链接：http://www.xcmjd.com/cncjg/1962.html